ODOT:n syvälle räätälöidyt ratkaisut karjankasvatukseen

Tapaus ja topologia

Tapaus ja topologia

Suuri karjankasvatusyritys, joka harjoittaa pääasiassa siankasvatusta.Koko ruokinta- ja hallintaprosessin aikana monet vaiheet toimivat automaattisesti.Näissä vaiheissa sikojen ruokinta on tärkein osa.Tällä ruokinnan hallinnan avulla toteutettaisiin tarkka sikojen ruokinta, jolla voitaisiin tehokkaasti eliminoida sianrehun hukka ja samalla varmistaa sikojen kasvu.

Kentän esittely:

Sikojen ruokinta otettiin käyttöön tunnetun kansainvälisen yrityksen ruokintalaitteilla, joka oli jo tajunnut rehun tarkan toimituksen, ja laitteistoa tuettiin myös hallintaohjelmistolla.Esitetty tietomalli oli kuitenkin rajallinen, eikä perustietokantaa voitu kerätä tukiohjelmiston kautta ja tiedot piti käsitellä uudelleen vastaamaan asiakkaan tarpeita, jotta se voisi kerätä lisää tietoa siankasvatusta varten.Siksi asiakas halusi kehittää tehokkaamman ja käytännöllisemmän hallintaalustan alkuperäisen tukiohjelmiston rinnalle.Joten ODOT Automation System Co., Ltd. tarjoaisi räätälöidyn ratkaisun asiakkaalle.

ODOT:n syvälle räätälöidyt ratkaisut karjankasvatukseen

ODOT-tuotteet ratkaisuun:

ODOT tuotteet ratkaisuun

MG-CANEX on protokollamuunnin CANopenista Modbus TCP:hen.Laite toistaa isäntänä CANopen-verkossa ja se voidaan yhdistää tavallisiin CANopen-orjalaitteisiin.Tiedonsiirto tukee PDO:ta, SDO:ta ja virheenhallintaa Heartbeatia.Se tukee synkronista ja asynkronista viestien lähettämistä.

Modbusin TCP-verkon TCP-palvelimena laitetta voisi käyttää samanaikaisesti 5 TCP-asiakasta ja se voitiin yhdistää PLC-ohjaimeen ja erilaisiin konfigurointiohjelmistoihin.Se voisi myös yhdistää optisen lähetin-vastaanottimen ja toteuttaa pitkän matkan tiedonsiirron.

 

Perustiedonkeruumenetelmät ohjelmistokehitystä varten

1. Automaattinen uudistus, se edellyttää antureiden lisäämistä alkuperäiseen laitteistoon perustietojen keräämiseksi;

2. Alkuperäisten laitteiden tietojen kerääminen älykkään yhdyskäytävän kautta.

Kahden menetelmän vertailu:

1. Automaattinen uudistusmenetelmä vaatii alhaiset tekniset vaatimukset.Se voidaan toteuttaa asentamalla erilaisia ​​antureita.Laitteiston kustannukset ovat kuitenkin korkeat, ja alkuperäiset laitteet on johdotettava ja porattava, eikä myöskään alkuperäisen järjestelmän ja asennusjärjestelmän tietojen synkronointia voida taata.

2. Smart Gatewayn käyttäminen tietojen keräämiseen alkuperäisestä laitteesta.Tämä ratkaisu vaatii korkeita teknisiä vaatimuksia, suuria riskejä ja korkeaa alkusyöttökustannuksia, mutta tiedoilla olisi vahva johdonmukaisuus, eikä erityyppisiä antureita tarvitsisi lisätä.Paikan päällä tapahtuva käyttöönottosykli on lyhyt, ja tiedot ovat vakaita ja luotettavia.

Kattavan harkinnan jälkeen asiakas valitsi mallin 2 alkuperäisen laitteen perustietojen keräämiseksi.

 

Projektin toteutus:

Asiakkaan tarpeiden tuntemisen jälkeen vahvistimme ensin suunnitelman toteuttamiskelpoisuuden ja jatkoimme projektia seuraavien vaiheiden mukaisesti:

1. Asiakkaan sovittua insinöörimme menivät jalostusyrityksen toimipisteeseen testaamaan ja analysoimaan ruokintalaitteiden hallintaalustan ja paikan päällä olevien keräyslaitteiden välisiä viestintämenetelmiä.Ja olimme antaneet asiakkaalle testiraportin;

2. Paikan tilanteen analyysin mukaan ja yhdistettynä pitkäaikaiseen kokemukseemme räätälöidyistä yhdyskäytävästä, vahvistettiin, että laitteen taustalla olevat tiedot voidaan kerätä;

3. Ja tiedonkeruusuunnitelma vahvistettiin, joten aloimme aluksi räätälöidä gateway-laitteistoalustaa ja aloitimme prototyyppituotannon.Sillä välin suoritetaan vastaava ohjelmisto T&K;

4. Kun mukautettu yhdyskäytävä ja ohjelmisto on saatu valmiiksi, simuloimme paikan päällä olevaa toimintaympäristöä testataksemme mukautetun yhdyskäytävän luotettavuutta;

5. Testi ok:n jälkeen yhdyskäytävä lähetettiin kenttätestaukseen.Kenttätestistä saadun palautteen mukaan räätälöityä yhdyskäytävää voitiin tehdä etänä;

6. Testin jälkeen yhdyskäytävä pysyi käynnissä paikan päällä pitkään vakauden varmistamiseksi.

 

Kohokohdat:

Ruokintalaitteisto käyttää yksityistä viestintäprotokollaa.Ja sen ohjelmisto- ja laitteisto-T&K-toimintojen ODOT-t&k-keskuksen avulla räätälöity yhdyskäytävä oli onnistuneesti kehitetty.

Kohokohdat

Johtopäätös:

Räätälöity CANEX-SY (kehitetty MG-CANEXin pohjalta) toimii vakaasti työmaalla.Ja syöttölaitteen tiedot kerätään vaikuttamatta alkuperäisen laitteen normaaliin toimintaan.Myös kerättyä dataa voidaan käyttää ohjelmistokehitysyrityksen toissijaisessa kehittämisessä.Ohjelmistoyhtiön CANEX-SY:hen perustuvat tiedot ovat riippumattomia alkuperäisellä alustalla esitetystä tiedosta ja analyyseista asiakkaiden tarpeiden mukaisesti.

Johtopäätös


Postitusaika: 05.11.2020