Sosioekonomisen maiseman jatkuvan kehityksen ja jatkuvan kaupungistumisen myötä erilaisissa rakennusprojekteissa teräksen kysyntä kasvaa jatkuvasti.Samalla yhteiskunnan kaikilla sektoreilla on kasvava huoli terästeollisuuden tuotannon laadusta.Tämä painotus edellyttää, että teräsyhtiöt kiinnittävät entistä enemmän huomiota tuotannon laadunvalvontaan.
1. Teräksen tuotantoprosessi
Teräksen tuotantoprosessi koostuu pääasiassa raudan-, teräksen- ja valssausprosesseista.
Maan raaka-aineiden perustoimialana terästeollisuuden tuotannon laatu valssausprosessissa vaikuttaa merkittävästi seuraaviin vaiheisiin.Siksi laadun parantaminen teräsvalssausprosessin aikana on ensiarvoisen tärkeää.Tuotantolinjojen optimointi automatisoiduilla laitteilla mahdollistaa tehokkaan kustannushallinnan, järkevän resurssien käytön ja alentaa yritysten toimintakustannuksia.Tämä lähestymistapa vastaa paremmin teräsvalssausyritysten kehitystarpeita.
2. Kenttätapaustutkimus
Tietyn terästehtaan esimerkkinä jotkin anturit ja toimilaitteet käyttävät Modbus RTU -protokollaa tiedonsiirtoon.Tiedonsiirron tehokkuuden ja laitteiden reaaliaikaisen valvonnan parantamiseksi terästehdas päätti muuttaa Modbus RTU -protokollan Profinetiksi.Terästehtaan teknikot kommunikoivat ODOT Automationin kanssa kysyäkseen, oliko saatavilla toimivia ratkaisuja.
Alun perin ennen projektin aloittamista tekniset asiantuntijamme arvioivat terästehtaalla Modbus RTU -protokollaa käyttäneet anturit ja toimilaitteet.Tämän arvioinnin tarkoituksena oli kerätä tietoa viestintäparametreista, tietomuodoista, määrästä, tyypeistä ja laitteiden jakelusta.Tämän arvioinnin perusteella valittiin sopiva protokollamuunnin ODOT-PNM02.
Projektin virheenkorjausvaiheessa tämän protokollamuuntimen käyttäminen oli hämmästyttävän helppoa ja kätevää.Insinöörien ei enää tarvinnut kirjoittaa hankalia viestintäohjelmia kuten ennen.Heidän piti vain asentaa yrityksemme toimittama GSD-tiedosto konfigurointia varten.Korreloimalla Modbus RTU -orjalaitteiden tietoliikenneparametreja ja lisäämällä vastaavat luku- ja kirjoituskäskyt Siemensin ohjelmointiohjelmisto allokoi automaattisesti muunnetut dataosoitteet.Insinöörit voivat viitata suoraan näihin allokoituihin osoitteisiin ohjelman sisällä, jolloin muunnos Modbus RTU -protokollasta Profinet-protokollaksi saatiin päätökseen.
3. Tuotteen edut
Tällä protokollamuuntimella on kolme toimintatilaa: Modbus-isäntätila, Modbus-slave-tila ja vapaan portin läpinäkyvä lähetystila, jotka voivat täyttää 95 %:n asiakkaista.Se sisältää myös diagnostiikkatoiminnon.Kun vianetsinnästä tulee haastavaa, voit lisätä "moduulin virhekoodin syöttö" -komennon tunnistaaksesi ongelma-alueen näytetyn virhekoodin perusteella, mikä helpottaa nopeaa ratkaisua.
Projektin toteutuksen päätyttyä ODOT Automation tarjoaa myös kattavan myynnin jälkeisen palvelun ja teknisen tuen protokollamuuntimen pitkän aikavälin vakaan toiminnan varmistamiseksi.
Siinä kaikki tälle #ODOTBlog-versiolle.Odotamme innolla seuraavaa jakamistamme!
Postitusaika: 28.12.2023
