Energian varastointi tarkoittaa prosessia, jossa energiaa varastoidaan median tai laitteiden kautta ja vapautetaan sitä tarvittaessa.Energian varastointi käy läpi uuden energian kehittämisen ja käytön kaikki osa-alueet.Se ei ole vain tärkeä tae kansalliselle energiavarmuudelle, vaan myös tärkeä liikkeellepaneva voima nouseville teollisuudenaloille, kuten sähköajoneuvoille, jolla on merkittävä strateginen arvo ja lupaavat teolliset näkymät.
1.Prosessin esittely
Akkuenergian varastointilinja on jaettu pääasiassa kolmeen vaiheeseen: elektrodien valmistelu, kennojen kokoonpano ja testauskokoonpano.
（1) Elektrodin valmistelu: Tämä vaihe sisältää katodi- ja anodielektrodien valmistuksen.Ensisijaisia prosesseja ovat sekoitus, pinnoitus ja stanssaus.Sekoitus yhdistää akkuraaka-aineet lietteen muodostamiseksi, pinnoitus levittää lietteen anodi- ja katodikalvoille, ja stanssaus sisältää kalvojen leikkaamisen, jolloin syntyy elektrodeja, joissa on hitsatut kielekkeet.Lopuksi valssatut elektrodit kuljetetaan seuraavaan vaiheeseen.
（2) Kennokokoonpano: Tämä vaihe yhdistää kaksi rullattua elektrodia yhdeksi akkukennoksi.Prosesseihin kuuluu käämitys, hitsaus, kotelointi ja elektrolyytin ruiskutus.Käämitys rullaa kaksi elektrodikerrosta yhdeksi akun ytimeksi, hitsaus kiinnittää akun ytimen elektrodikalvoihin, kotelo asentaa käsitellyn kennon kiinteään ulkokuoreen ja elektrolyytin ruiskutus täyttää akun kuoren elektrolyytillä.
（3) Testauskokoonpano: Tämä viimeinen vaihe sisältää muodostuksen, kapasiteetin testauksen ja pakkaamisen.Formation sijoittaa akut erikoissäiliöihin vanhentamista varten.Kapasiteettitestauksella arvioidaan akkujen suorituskykyä ja turvallisuutta.Lopuksi pakkausvaiheessa yksittäiset pätevät akut pakataan akkupakkauksiin.
2.Asiakkaan tarina
Tätä projektia käytetään akkukennojen valmistuksen hitsausosassa.Pääasema käyttää Omron NX502-1400PLC:tä, joka käyttää päärungon EtherCAT-tiedonsiirtoliitäntää kommunikoidakseen ODOT C -sarjan etä-IO:n (CN-8033) kanssa.
Digitaalisia DI-tulomoduuleja käytetään ensisijaisesti painikkeiden ja kiinnittimien asentoantureissa, materiaalin havaitsemisessa, sylinterin magneettikytkimissä, tyhjiömittarin tuloissa, kulunvalvontaantureissa jne. DO-digitaalilähtömoduuleja käytetään pääasiassa sylinteritoimintoihin, tyhjösuuttimien toimintoihin, valaistuksen ohjaukseen. , moottorin pyöriminen, kulunvalvonta jne. Tiedonsiirtomoduuli CT-5321 on kytketty etäisyysmittariin hitsausetäisyyden valvontaa varten, tuulennopeusmittariin pölynpoiston tuulennopeuden havaitsemiseen ja hitsauskoneen RS232-porttiin tärkeiden hitsausparametrien keräämiseen.
3.Tuotteen etu
ODOT C -sarjan etä-IO-tuotteen ominaisuudet:
（1) Vakaa viestintä, nopea vastaus, helppokäyttöisyys ja korkea hyötysuhde.
（2) Rikkaat väyläprotokollat, jotka tukevat useita tietoliikenneprotokollia, kuten EtherCAT, PROFINET, CC-Link, EtherNET/IP, Modbus-RTU, CC-Link IE Field Basic jne.
（3) Rikkaat signaalityypit, jotka tukevat digitaalisia, analogisia, lämpötila-, enkooderimoduuleja ja usean protokollan muunnosmoduuleja.
（4） Kompakti rakenne, pieni moduulikoko, yksi I/O-moduuli tukee jopa 32 digitaalista signaalipistettä.
（5) Vahva laajennusmahdollisuus yhdellä sovittimella, joka tukee jopa 32 I/O-moduulia, ja nopealla verkkosovittimen skannausnopeudella.
Huhtikuun 27. - 29. huhtikuuta ODOT Automation osallistuu Chongqing China International Battery Fair -messuille (CIBF).Tapahtumassa esittelemme energian varastointialan ratkaisuja, käymme syvällisiä keskusteluja alan kumppaneiden kanssa, pysymme ajan tasalla alan trendeistä sekä edistämme yrityksemme teknologista innovaatiota ja markkinoiden kehitystä akkualalla.Pyrimme luomaan lisäarvoa asiakkaillemme ja odotamme innolla tapaamistamme huhtikuussa.
Postitusaika: 19.4.2024
